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                废钢预热新工艺VS转炉炼钢成本

                所属分类:公司新闻    发布时间: 2021-05-06    作者:admin
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                疫情发生以来,钢材价格大幅下降,铁矿石价格保持高位,二者相背而行。特别是在疫情的影响下,国际大宗原料均大幅下跌,唯有进口铁矿石价格相对坚挺,钢铁企业在盈亏边缘艰难运行。这与现行定价机制过分依赖铁矿石指数有关,但我们注意到指数走势越来越明显与供█需基本面和现货市场偏离。

                废钢是钢铁冶炼的两大铁素原料之一,是..可以替代铁矿△石的炼钢原料,跟铁矿石相比又具▼有绿色、载能的特点,“多吃废钢”不仅可以替代部分铁矿石,也有利于钢铁行业的节能减排。目前我国废钢铁利用率低于全球平均水平。

                中国工程院院士殷瑞钰:我ζ 国钢铁工业目前面临的碳排放压力,提出钢铁工业必须走“脱碳化”发展的道▓路,发展以废钢为铁素资源的炼钢流程是钢铁工业实现“脱碳化”的重要途径。未来要实现碳减排∴,我国钢铁工业仍然将面临着巨大的压力,必须走钢铁工业“脱碳化”发展的道路。

                2019年下半年,我国废钢进口量为2.86万吨,相比减少81.62%。废钢协会已经与冶金标准院一起着手起草新的进口废钢标准,以争取相关政策。近几年,国♂外的废钢价格长期低于国内,同时铁矿※石价格高企,“现状却是,国内铁矿山竞争力不足,国内废钢贵、国外便▆宜的废钢进不来,国内钢企也因此十分受制于国外铁矿山。”

                发改委■重磅发文(2020)901号:引导电炉炼钢▽工艺发展,将部分高炉-转炉工艺转变为电炉炼钢工艺!促进行业整体节能环保水平提升①、品种结构优 化升级。目前在积极推动标准修订,主要修订目标为再生钢铁资源的分类与加工,使废钢资源符合一般性技术要求和环保技术要求,目前来看有关部门再加紧标准的制定,有望在年底前出台。进口废钢的放开有助于缓解我国铁元素供应的紧张局面。结论:废钢从供需紧平衡转向宽松。

                虽然提高转炉废钢比能显著降低铁水消耗,大幅︾提高钢产量,但是,如果对转炉炼钢成本进行经济核算,废钢的价格将直接影〗响着转炉废钢比;因为废钢价格主要参考铁水价格以及成品钢材来定;如果高炉铁水价格高企(环保压力大),长流程钢厂可以“多吃”废钢来调节。所以,长流程钢厂添加废钢还有很大█空间,弹性也很大。随着废钢预热等技术应用以及改进长流程工艺后,转炉废钢比可以达到50%以上(乌克兰转炉废钢比高达60%)。

                大家的看法可能与上面观点存在差异。下面我们来一一剖析一下该转炉的生产成本的构成吧(数据来自中钢协会员单位指标)!

                转炉炼钢成本

                生铁吨制造成本=(1.6×铁矿石+0.45×焦炭)/0.9

                粗钢吨制造成本=0.96×生铁/0.82

                钢坯生产成本计算公式:矿石价格×1.6×1.13+焦炭价格×0.5+600挑费,普碳坯成本计算公式=铁水×1.1+其他费用约300 。

                炼铁成本=烧结矿×1.7+焦炭*0.5+其他费用250。

                转炉钢坯生产成本:

                1、铁矿石约900元/吨,一吨铁水需1.6吨铁矿石,为1440元;

                2、焦↓炭价格约1950元/吨,一吨铁水消耗500公斤,计975元;加上其它费用200元/吨,铁水的成本约2455元/吨。

                3、铁水转化为钢水,制造费约400元/吨,约2855元/吨,另加80元/吨合金材料费用,约2935元/吨,

                由此♀推算出目前低合金方坯的生产成本约2935元/吨,加上设备折旧和人员费用150元/吨,低合金方坯直接成本为3245元/吨。

                我们再来看看预热一吨废钢的费用:

                由洛阳豫新研发的纯氧燃烧废钢预热系统在河北永洋钢铁点火♀成功后,该系统运行优良( 加入11吨『左右重废,预热13分钟,温度1160℃),超出了预期效果(技术协议:10吨废钢,加热15分钟,预热温度达到1000℃)。

                为了检测纯氧燃烧废钢预热系统的火焰刚性和穿透能力,这家钢厂采取︽这样(原始)的办法。。。

                转炉煤气+煤粉+氧气进行废钢预热的成本为:

                预热每吨废钢煤气耗量(1350Kcal)约:

                转炉煤气50 m3×0.2元/吨+10Kg×0.6元/吨煤粉=16元;

                2、氧气耗量27m3×0.4元=10.8元;

                3、吃废钢产生的温降约50℃,增加精炼炉电耗约:53度/吨(37.1元);预热1吨废钢,时间10分钟,温度1000℃。费用:煤气+煤粉16元+氧气10.8元+精炼电耗37.1元=63.9元

                以上数据来自(永洋、永锋、兰鑫、成实、都钢、贵钢)现场测试数据,考虑到炼钢成本构成的多样性和复杂性,废钢预热所@ 带来的效益不能只单从某个维度来考虑,扣除所有成∏本后(水、电、气及人力成本),每年可为企业带来数千万的经济效益(投资回收周期1.5个月)。由于废钢及钢材价格波动较大,能为企业带来多大的经济效益还取决于坯废差。

                考虑到炼钢成本构成的多样性和复杂性,废钢预热所带来的效益不能只单从某个维度来考虑,扣除所有成本后,合理的坯废差约270元/吨(数据来自废钢协会),每年可为企业带来客观的经济效益。由于▽铁矿石、焦炭、废钢市※场波动较大,以上数据仅作参考。